效率的困惑

目前，凹印烟包赋码基本采用凹印在线赋码方式。尽管凹印机的速度大部分在200~300米/分左右，但由于二维码的质量要求（分辨率要大于500dpi）和对喷头点火频率的限制，目前喷码设备的最高速度在150米/分左右，这相当于直接降低了凹印机产能的50%，严重影响了凹印的生产效率。

以某企业的在线喷码设备为例，该设备配备了6组喷印单元，每组前后排列了两个喷头。尽管G6喷头的横向分辨率最大为600dpi，基本可以满足赋码要求，但纵向分辨率与设备速度和喷头的点火频率有关。通过计算，当纵向分辨率为500dpi时所对应的最高速度大约为12.5米/秒，这与凹印机的生产速度相比大大降低了效率。这表明在喷码技术与企业原有凹印技术的结合中，效率问题仍是一个需要解决的困惑。

改变频率为每秒5万次，每次喷射一个点需要的时间为五十分之一秒；500dpi表示每英寸有500个点，喷射500个点需要的时间为500乘以五十分之一秒；设备的速度为每秒25.4除以5万乘以五十分之一秒，即每分钟150米，这是纵向分辨率为500dpi时的最高速度。当速度提高到每分钟200米时，喷头的点火频率已经达到极限值5万次，无法再提高。此时，喷射的二维码纵向分辨率可以通过以下方式计算：二维码在每分钟200米的速度下，即每秒3333毫米的速度，相当于每秒131.2英寸的速度。当纵向分辨率达到5万除以131.2时，即381dpi，此时二维码的质量远低于500dpi的要求。这就是改变后的句子。

解决办法

我们可以通过更新升级喷印控制软件，改变喷码设备的喷头排列方式，选用点火频率更高的喷头，虽然设备的前述喷印单元排列了两个G6喷头，但这两个喷头仅在相同的点火频率和设备速度下进行重复打印，对提高二维码的横向分辨率并无帮助。

通过借鉴二维码的喷嘴交错喷印技术，我们可以通过软件控制，在纵向方向上让第一个喷头完成赋码的50%，第二个喷头交错完成赋码的另外50%，这样两个喷头交错打印，相当于喷印单元的点火频率提高了两倍，按照前面的计算方法，喷码的速度就能提高两倍，最高可以达到600米/分。

我们可以通过调整喷头的排列方式，选用点火频率更高的喷头，以实现喷印速度的两倍提升。虽然设备的前述喷印单元排列了两个G6喷头，但这两个喷头仅在相同的点火频率和设备速度下进行重复打印，对提高二维码的横向分辨率并无帮助。同时，我们还可以借鉴二维码的喷嘴交错喷印技术，通过软件控制，实现赋码速度的两倍提升。这样，我们就可以在保持成本不变的情况下，提高二维码的分辨率和赋码速度。

消耗的困惑

由于喷头的结构和UV喷墨打印墨水的特性，堵塞现象频繁发生，导致凹印生产线频繁停机，这种情况对烟标印刷企业来说，无疑是一场耗时费力的消耗。每次堵塞都意味着整个凹印线的停工，如此频繁的开停机不仅影响生产效率，也给企业带来了巨大的经济损失。因此，解决喷头堵塞问题对于提高烟标印刷企业的生产效率和降低成本具有至关重要的意义。

解决办法

1. 购买高质量的UV墨水是关键，避免频繁更换不同型号的墨水，因为这可能会导致化学反应、结块或堵塞喷头。

2. 正确的清洗和保养喷头是至关重要的，不能有任何侥幸心理。必须严格按照操作说明进行。

3. 通过调整二维码模板的打印区域，可以降低喷头堵塞的频率并延长其使用寿命。这需要对模板进行不同的设置。这种使用方法不仅可以应对喷头堵塞的问题，还可以推动凹印烟包赋码技术更上一层楼。

随着喷印技术的不断发展，我们将探索更多有效的解决方案来应对前面所述的困惑。凹印烟包赋码技术也将因此得到进一步提升。广州包装印刷厂www.gzshanyin.com